增重式批次配料系統(tǒng)由喂料機(jī)構(gòu)、稱重料斗、稱重模塊、控制系統(tǒng)組成，喂料機(jī)構(gòu)受稱重模塊的反饋信號(hào)控制，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)重量時(shí)，喂料機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作，配料工作完成。喂料機(jī)構(gòu)形式多樣，有閥門(mén)（大小閥門(mén)）、螺旋輸送器、旋轉(zhuǎn)閥、振動(dòng)輸送器等多種機(jī)構(gòu)，至于選用哪種喂料機(jī)構(gòu)取決于物料性質(zhì)和要求的稱重精度，行業(yè)內(nèi)以螺旋輸送器作為喂料機(jī)構(gòu)最為普遍，因?yàn)槁菪斔臀沽暇鶆?，容易控制?/p>

對(duì)于多種物料的增重批次配料，可以共用一臺(tái)稱重料斗，每種物料通過(guò)各自的喂料機(jī)構(gòu)分時(shí)向稱重料斗喂料，這種方式用一套稱重系統(tǒng)即可滿足多種原料的配料，節(jié)省成本。但因?yàn)樾枰謺r(shí)喂料，必然會(huì)使得配料時(shí)間變長(zhǎng)，但如果充分利用下游設(shè)備（混料機(jī)）工作和排料的時(shí)間進(jìn)行配料，會(huì)節(jié)省不少時(shí)間。這也正是增重批次配料的一個(gè)明顯優(yōu)勢(shì)，可以利用下游設(shè)備的工作時(shí)間配下一個(gè)批次的物料，當(dāng)下游設(shè)備需要物料時(shí)，稱重料斗出口閥門(mén)打開(kāi)，配好的物料依靠重力短時(shí)間即可進(jìn)入下游設(shè)備中，基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)間斷操作。

有一點(diǎn)值得提出，用同一臺(tái)稱重料斗配多種物料時(shí)，各物料間的批次重量不可相差很大，因?yàn)榉Q重模塊的量程是由所有物料的總重和料斗自重確定的，對(duì)于批次重量很小的輔料來(lái)說(shuō)，稱重誤差會(huì)增大。解決方案是根據(jù)批次重量將物料分類(lèi)，批次重量相近的幾種物料共用一臺(tái)稱重料斗，這樣分類(lèi)后稱重誤差會(huì)大大降低。